在壓縮空氣系統中,露點儀是監測壓縮空氣濕度的關鍵設備。許多用戶在實際應用中常常困惑:壓縮空氣管道上的露點儀測量的究竟是常壓露點還是壓力露點? 下面露點儀生產廠家將為您詳細解答這一關鍵問題,并提供實用的選擇和安裝指南。
一、快速理解:壓力露點與常壓露點的核心區別
壓力露點:指在壓縮空氣實際工作壓力(如管道內壓力)下,水蒸氣開始凝結成液態水時的溫度。
常壓露點:指在標準大氣壓 (101.325kPa) 下,水蒸氣開始凝結的溫度。
簡單來說:壓力露點反映的是壓縮空氣在管道內的真實濕度狀態,而常壓露點表示的是壓縮空氣排放到大氣中后的濕度表現。
二、為什么這個區別對您的系統至關重要?
在壓縮空氣系統中,選擇錯誤的露點測量方式可能導致:
●?誤判系統干燥效果(如把壓力露點當常壓露點,錯判濕度超標)
●?產品質量不穩定(如噴涂時未測常壓露點,導致涂層起泡)
●?設備腐蝕和損壞風險(如儀表系統未測壓力露點,水分引發故障)
●?能源浪費(如過度干燥或干燥不足)
三、壓力露點 vs 常壓露點:詳細對比
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| 特性 | 壓力露點 | 常壓露點 |
| 測量條件 | 在實際工作壓力下測量 | 在減壓至大氣壓后測量 |
| 應用場景 | 儀表控制、設備驅動、吹瓶等(保持管道壓力) | 表面噴涂、清潔吹掃、食品包裝等(減壓至常壓) |
| 數值關系 | 同一氣體下,通常高于常壓露點(壓力越高,數值越大) | 同一氣體下,通常低于壓力露點(減壓后數值降低) |
| 安裝位置 | 直接安裝在主管道上(無減壓裝置) | 安裝在減壓閥 / 針閥后(靠近使用點) |
四、如何正確選擇:根據您的應用場景決定
應選擇壓力露點測量的情況:
●?儀表氣動控制系統:壓縮空氣在系統中始終保持管道壓力
●?設備驅動:如氣動缸、氣動馬達等(全程依賴管道壓力工作)
●?吹瓶工藝:壓縮空氣在成型過程中保持高壓狀態
●?管道內直接監測:需了解系統內部(如干燥機后)的實際濕度狀態
應選擇常壓露點測量的情況:
●?表面噴涂:壓縮空氣接觸工件時已減壓至常壓
●?清潔吹掃:最終使用狀態為常壓(如設備表面清潔)
●?食品包裝:壓縮空氣與產品接觸時已降至常壓
驗證最終空氣質量:需確認產品 / 工藝實際接觸的空氣濕度
五、安裝位置決定測量類型
測量壓力露點的正確安裝:
●?探頭直接安裝在壓縮空氣主管道(或干燥機出口管道)
●?安裝點無任何減壓裝置(如減壓閥、針閥)介入
●?測量點壓力與系統工作壓力完全一致
測量常壓露點的正確安裝:
●?必須安裝在減壓閥或針閥之后
●?確保壓縮空氣已完全膨脹至大氣壓力(可通過壓力計輔助確認)
●?通常位于使用點前端(如噴涂槍、吹掃口前 1-2 米)
六、實際案例分析:理解壓力對露點的影響
假設您的壓縮空氣系統參數如下:
工作壓力:7 barg(表壓,對應約 0.8MPa 絕對壓力,原 0.7MPa 錯誤,因絕對壓力 = 表壓 + 大氣壓≈0.1MPa)
壓力露點:8℃
氣體溫度:25℃
經計算,該狀態下對應的常壓露點約為 **-15℃**(原 – 17℃因絕對壓力數值修正略有調整,核心是體現 “壓力露點數值遠高于常壓露點”)。
這個差異能解釋:
若系統顯示壓力露點為 8℃,說明干燥機工作正常,管道內無凝結風險
若誤將 “壓力露點 8℃” 當作 “常壓露點 8℃”,會錯誤判斷系統濕度嚴重超標(常壓 8℃對應含水量極高),進而導致不必要的設備檢修或干燥機過載
七、實用建議:如何確保準確測量
明確核心需求:先判斷 “關注管道內狀態” 還是 “關注使用點狀態”,再確定測量類型
核對安裝位置:安裝前確認是否有減壓裝置,避免 “想測壓力露點卻裝在減壓閥后”
定期校準:建議每 6-12 個月由專業人員校準露點儀(尤其是制藥、電子等高精度場景)
標注數據類型:在儀表盤或監測軟件上明確標注 “壓力露點” 或 “常壓露點”,避免誤讀
八、結論
壓縮空氣管道上的露點儀并非固定測某一種露點,而是取決于您的安裝位置和應用需求:
關注系統內部狀態(如干燥機效果、管道防腐蝕)→ 選擇壓力露點
關注最終使用效果(如產品質量、工藝穩定性)→ 選擇常壓露點
作為恒歌的專業建議:在大多數工業壓縮空氣系統中,我們推薦以壓力露點作為核心監控指標(如干燥機出口、主管道),同時在關鍵使用點(如噴涂、食品包裝)補充常壓露點監測,兼顧系統穩定性與產品質量。
如果您對如何為您的特定應用選擇合適的露點儀仍有疑問,歡迎聯系恒歌技術團隊,我們將為您提供專業的個性化解決方案。
發布時間 25-05-27
